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延展性彈性聯(lián)軸器的主要參數(shù)和規(guī)格主要用于孔軸直徑≧12mm而要求的。而在具體生產(chǎn)制造中，有時(shí)候會(huì)采用孔軸直徑低于12mm的聯(lián)軸器，這就規(guī)定人們布置非標(biāo)底聯(lián)軸器。電機(jī)和輸出軸間選用中小型延展性柱銷聯(lián)軸器連接，原先的構(gòu)造有時(shí)候會(huì)導(dǎo)致電機(jī)的荷載傳送時(shí)效性，人們剖析了實(shí)際緣故，并對(duì)電動(dòng)機(jī)聯(lián)軸器無(wú)效的半聯(lián)軸器構(gòu)造作了再次布置。
 　　1.改善前的構(gòu)造和基本原理改善前的電機(jī)和聯(lián)軸器的連接狀況是：電機(jī)與半聯(lián)軸器4相互配合位置為6mm,長(zhǎng)短為32mm,軸上無(wú)健槽，沒(méi)法保持鍵連接傳送扭距，依據(jù)電機(jī)的裝配線規(guī)定，電機(jī)與半聯(lián)軸器孔選用過(guò)渡配合中間，扭距關(guān)鍵靠固定不動(dòng)在半聯(lián)軸器上的2個(gè)M5的固定螺釘傳送，在應(yīng)用全過(guò)程中，此構(gòu)造存有以下不夠：（1）電機(jī)轉(zhuǎn)軸和固定螺釘中間是線面觸碰，表面非常小，傳送扭距非常有限公司。（2）外螺紋連接不具備緊固作用，歷經(jīng)幾回拆卸和長(zhǎng)期運(yùn)行，會(huì)導(dǎo)致半聯(lián)軸器軸和電機(jī)轉(zhuǎn)軸的相對(duì)性旋轉(zhuǎn)和徑向晃動(dòng)，導(dǎo)致機(jī)器設(shè)備沒(méi)法工作中。
 　　2.改善后的構(gòu)造和原理對(duì)于左右狀況，人們改善了半聯(lián)軸器的構(gòu)造方式，先將彈性聯(lián)軸器4總體生產(chǎn)加工成制成品，隨后用線切割機(jī)床沿軸徑管理中心的部位將此件分為倆件，主件為半聯(lián)軸器本身附注為卡緊塊，改善下半聯(lián)軸器的行為主體杜絕電動(dòng)機(jī)端，內(nèi)螺紋詳細(xì)，確保了電動(dòng)機(jī)軸的平行度規(guī)定，電機(jī)轉(zhuǎn)軸、行為主體和卡緊塊根據(jù)內(nèi)六角螺栓和彈簧墊圈連接一起，因?yàn)榭ňo塊式半聯(lián)軸器生產(chǎn)加工制成品后激光切割的，因而拼裝后不容易危害半聯(lián)軸器的行為主體和電機(jī)平行度的規(guī)定。運(yùn)用此構(gòu)造，轉(zhuǎn)距傳送位置有原先的線揉面觸碰變?yōu)榱嗣嫒嗝娴挠|碰，沿徑向觸碰長(zhǎng)短擴(kuò)大，從而擴(kuò)大了電機(jī)和聯(lián)軸器的觸碰總面積，還可以傳送大的扭距了，內(nèi)六角螺栓和卡緊塊間的彈簧墊圈具備緊固功效，在聯(lián)軸器高 速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，內(nèi)六角螺栓不容易松脫。運(yùn)用此構(gòu)造方式的聯(lián)軸器，歷經(jīng)具體應(yīng)用認(rèn)證，可以非常好的保持扭距的傳送，在其他的中小型聯(lián)軸器的構(gòu)造中，運(yùn)用此構(gòu)造，也可以超過(guò)許多好的實(shí)際效果。